无锡碳化硅陶瓷加工厂 规格尺寸来图定制

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切削加工
切削加工是利用金刚石、立方氮化硼、硬质合金钢等超硬对陶瓷材料进行平面加工，通常采用湿法切削，即不间断向喷射切削液。由于加工过程中，材料表面受到机械应力作用，*在材料表面产生凹坑、崩口、表面及表下层微裂纹。、切削液的选择，切削进给速度、进给量等工艺参数的优化，是目前陶瓷材料切削加工的研究热点领域。

陶瓷材料的钻孔
 陶瓷发动机、**航空、化工机械等工程领域，通常需要对材料进行孔洞等钻削加工。尤其带有螺纹的孔洞的加工是陶瓷材料加工工艺要求较高的工艺过程。目前机械钻削方法只能加工数毫米的陶瓷孔洞。微小孔洞的加工需要超声、激光、放电加工技术的复合加工。

电火花加工
 电火花加工又称作电蚀加工或放电加工，是利用工具电极和工件电极问脉 冲放电时产生的电蚀现象对材料进行加工的一种无接触式精细热加工技术。电火花加工是制备高尺寸精度、低表面粗糙度、复杂形状高性能陶瓷元件很有应用前景的加工技术。近年来发展起来的电火花加工新技术很多，其中在陶瓷加工方面应用广泛的主要有微细电火花加工、微细电火花切割加工、混粉工作液电火花镜面加工等。

陶瓷精密加工的烧结过程一般分为五个阶段：(1)低温阶段（室温至300℃左右）；(2)中温阶段（亦称分解氧化阶段，300至950℃）；(3)高温阶段（950℃至烧成温度）；(4)保温阶段；(5)冷却阶段。
常用的烧结方法主要包括：(1)常压烧结（常压）；(2)热压烧结（加压）；(3)热等静压烧结及放电等离子体烧结（高温恒压）；(4)气氛烧结（防氧化、加气）；(5)反应烧结（加入气相或者液相以获得一定强度和精度）；(6)微波烧结；(7)爆炸烧结（爆炸产生高温高压）等
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